Xavier Arasanz, director general d’Amiblu Pipes Spain: “La plantilla d’Amiblu de Camarles ha passat enguany de 170 a 240 treballadors”

Xavier Arasanz Corominas (Barcelona, 1975) és el director general d’Amiblu Pipes Spain, empresa multinacional ubicada a Camarles dedicada a la fabricació de canonades de polièster reforçat amb fibra de vidre. La planta de producció acaba de celebrar el trentè aniversari i es troba en plena expansió gràcies a importants contractes signats arreu del món i també a l’estat espanyol, centrats en aquest cas en la modernització de regadius.

PREGUNTA: Quins avantatges tenen les canonades que fabriquen a Camarles?

RESPOSTA: Els tubs de polièster reforçat amb fibra de vidre (PRFV) són relativament poc coneguts perquè són més populars els fets amb materials tradicionals com l’acer o el formigó. La canonada de PRFV té molts avantatges, és més lleugera, més fàcil de transportar i requereix menys inversió. A més té unes característiques hidràuliques que faciliten el transport d’aigua amb cost d’electricitat menor i com que el material és anticorrosiu no li cal manteniment, una particularitat idònia per a dessalinitzadores d’aigua de mar.

P: Unes característiques que en els darrers anys han facilitat la signatura d’importants contractes comercials. Quines perspectives de creixement té Amiblu a la planta de Camarles?

R: Vam començar amb una línia de producció i ara ja en tenim dos de principals, una de canonada no circular, molt indicada per conduccions de sanejament d’aigua ja que no s’hi acumulen sòlids i són fàcils de mantenir i netejar, i una altra de canonades de petit diàmetre. També tenim una secció d’obra industrial on fem projectes fets a mida per al client com dessalinitzadores o plantes d’energia.

P: És el cas del contracte signat al juliol per a fer els tubs de les línies de refrigeració de la central tèrmica de Macorís, a la República Dominicana.

R: Sí. I ara estem acabant el projecte de la major central termoelèctrica d’Amèrica Llatina, al Brasil. També, a conseqüència del conflicte entre Rússia i Ucraïna, s’han rellançat les plantes de gas liquat i a Camarles hem fabricat totes les canonades per a una terminal regasificadora a Bèlgica que faciliten el procés de conversió del gas liquat a estat gasós.

P: Quins són els principals mercats d’Amiblu?

R: Amiblu, a més de la de Camarles, té set fàbriques al món, dos a Alemanya, dos a Romania, una a Polònia, una al Marroc i una altra a Austràlia, de recent incorporació al grup. Per als projectes industrials, tots els serveis d’enginyeria i instal·lació els prestem des de Camarles per a tot el món. I l’obra més estàndard, és a dir obrir una rasa i col·locar un tub, es fa en països més pròxims a la fàbrica. En el nostre cas, Espanya, França, Itàlia i Portugal.

P: Amb esta activitat arreu del món, se preveu una ampliació de la factoria i de la plantilla laboral?

R: Enguany ja hem passat de 170 a 240 treballadors.

P: Un augment de la plantilla del 40 per cent.

R: Sí, i això és degut a què s’han fet moltes inversions en modernització de regadius a l’estat espanyol amb els fons Next Generation.

P: I només per a modernitzar regadius, quants quilòmetres de canonades s’han fabricat en el que portem d’any a Camarles?

R: Uns 130 quilòmetres i el 2023, en tot l’any en vam fabricar 90. Amiblu vol estar present en tots els projectes de modernització de regadiu.

P: Algun projecte important en cartera?

R: Sí, el del Sifón del Cardiel, a l’Aragó, el projecte de regadiu més gran que mai s’ha fet a la nostra fàbrica. Es tracta de 65 quilòmetres de canonades i d’una comanda de 14 milions d’euros. Recentment ens han confirmat un reg a Girona i estem treballant amb nous projectes que es faran a l’Aragó i també a Castellà-Lleó.

P: Què els hi va dir als treballadors en la festa del 30è aniversari?

R: Que amb la nostra activitat hem demostrat que la de Camarles és la principal fàbrica del grup i que la diferència nostra amb la resta és la passió que hi posem, potser perquè ens trobem en una zona que no és de tradició industrial. I aquí som una empresa important per al territori i un bon suport per a l’economia local. Vivim un moment dolç perquè hi ha feina, hi ha bones perspectives i podem invertir.

P: Quines previsions d’inversió té Amiblu a Camarles?

R: Entre enguany i el 2025 invertirem 3,5 milions d’euros per fer encara més competitiva la nostra fàbrica. Adquirirem un nou terreny al costat dels actuals de 10.000 metres quadrats de superfície i modernitzarem les instal·lacions i instal·larem nova maquinària per adaptar els tubs a les necessitats dels clients.

P: Quina és la previsió de facturació que la planta d’Amiblu té per a este any?

R: Estimem que ens situarem entre els 55 i 60 milions d’euros. Aquest any tenim una molt bona cartera de projectes per fer i el 2025 continuarem igual perquè tenim altres treballs assegurats. L’equip comercial ja treballa amb el 2026 i 2027.

P: Quin és el procés de fabricació d’estes canonades?

R: La maquinària està feta per la nostra empresa tecnològica, fabrica en continu i tallem a la mida que requereix el projecte. Es tracta d’un motlle circular que canviem en funció del diàmetre a fer i a sobre es va enrotllant fibra de vidre i afegint resina que s’endureix amb una reacció química i queda el tub solidificat d’una peça. Ens interessa fer el tub més llarg possible que és el de 13 metres de longitud, una mida que podem transportar per carretera.

P: Els diàmetres més habituals quins són?

R: Per al reg 1.600 mil·límetres, però en podem fabricar des de 200 fins a 3.200 mil·límetres. En una hora podem fabricar 10 metres de canonada de diàmetre màxim. I durant tot un dia, treballem les 24 hores, podem fer entre 800 i 900 metres d’una canonada d’un metre de diàmetre. El 2023 vam fabricar uns 250 quilòmetres de canonades i enguany les previsions són passar dels 300. L’any passat treballàvem de dilluns a divendres i aquest 2024 fabriquem els set dies de la setmana.

P: La factoria de Camarles ha destacat per la reducció de les emissions de C02.

R: En els darrers 4 anys hem fet importants inversions per reduir significativament en el procés de fabricació les emissions de diòxid de carboni, fins a convertir la planta de Camarles en la primera fàbrica europea de canonades de PRFV C02 neutra. A més som la fàbrica més eficient del grup i lidera l’estratègia mediambiental de la companyia.n